如何判斷空壓機是否跑油

               1、檢查機器的各個配件外表有無漏油問題；

               2、觀察機器的油位對比剛做完保養的時候有沒有明顯下降；

               3、對于帶水分離器的機器，可以打開排水口，觀察水中是否帶有清晰可辨的機油；

               4、打開儲氣罐底部排水閥，觀察排出的水中是否有大量機油。

               通過以上確定了機器配件外表無漏油，機器油位有明顯下降，且排出的水中有明顯的機油，就可以確定機器確實存在跑油的問題了。

        空壓機跑油故障分析及解決方法

        一、油氣分離罐問題

               1、設計不規范：有少數空壓機廠商，在設計油氣分離罐時，初級分離系統設計不合理，初級分離效果不理想，使進入油分前的油霧深度過高。（主機廠問題）

               2、油氣分離罐內粗分離結構出現問題，使用年限較久的老機器比較多見

               解決方法：1、生產廠家改進設計，提高初級分離的效果；

                                2、修理初分離結構，無法修理時，建議更換新的油分罐。

        二、機油添加過多

               加油量超過正常油位。由于機油與初分離裝置距離過近，不利于有效的初級分離。對于下部碰撞分離結構空壓機來說，過高的油位會直接將大量機油砍向油分，對于上部導流罩初分離空壓機，機油與導流罩距離過近，會使得氣流上升通道變窄，氣體流速過快，油桶內上端的機油浮漚及油微粒會隨上升的氣流飄蕩至油分外圍，使得油分外圍油霧深度提高，增加油分離負擔，導致耗油量過大。

               解決方法：停機后，待油氣桶內氣壓泄放為零后，開啟放油閥，將機油排放至正常油位即可。

        三、空壓機運行壓力低于額定工作壓力過多（降壓使用）

               降壓使用，排氣壓力并未達到空壓機的額定工作壓力，但能滿足企業用戶的生產工藝脹氣要求，多數原因是初期購置空壓機選型不當造成的。比如，額定8KG機器，實際運行壓力6-8kg是比較合理的區間，運行壓力低于6kg以下就無法保證油分的分離效果了，通常會出現耗油量高的問題。

               運行壓力降低，使得主機壓縮氣體分子體積大（相對于額定壓力而言），油氣混合物經過油分時流速加快，濾材捕捉油分子的效率降低，終會導致機器耗油量偏大。

               解決方法：建議與我司聯系，根據現場情況定制油分。